機電大學生實習報告

時間:2020-05-23 編輯:范文亭

機電大學生實習報告

  在現在社會,報告不再是罕見的東西,不同種類的報告具有不同的用途。那么報告應該怎么寫才合適呢?以下是小編為大家收集的機電大學生實習報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

機電大學生實習報告1

  學院為了使我們更多了解機電產品、設備,提高對機電工程制造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。

  為期23天的生產實習,我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調設備的應用了,電子技術在機械制造工業的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。

  7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠。該廠主要以生產m-級磨床7130h,7132h,是目前國內比較大型的機床制造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。

  在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構。從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式。按油液的循環方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥后,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統,導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統,F代工程機械幾乎都采用了液壓系統,并且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術。在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

機電大學生實習報告2

  一、實習目的:

  通過該學習使學生加深對課堂教學內容的理解,掌握一些典型機床的系統結構和工作原理,掌握機械拆裝的基本程序,理解機床裝配工藝;培養學生獨立分析和解決問題的能力,提高學生的實際動手能力,為學生今后從事相關工作打下一定的實踐基礎;培養學生的團結協作精神,改善學生的知識結構,拓展知識層面,增強學生的綜合素質。

  二、實習要求:

  掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理;

  掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝;

  掌握機床傳動系統分析的基本方法;

  掌握典型金屬切削機床的傳動系統;

  初步具有新機床、新裝置、新技術的科研開發能力;

  體會團隊協作在實踐工作中的重要作用,樹立團隊精神;

  體會觀察、搜索資料、調查研究、整理報告等方法,提高分析問題和解決問題問題的能力。

  撰寫實習日記,并提交實習報告。

  三、實習內容:

  機床拆裝與參觀,包括:車床拆裝、滾齒機拆裝、常見機床結構參觀。具體內容如下:

  車床部分

 。1)了解車床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

 。2)研讀車床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。

 。3)拆卸和裝配車床整機,掌握正確拆裝方法,理解機械裝配工藝。

 。4)掌握主軸箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

 。5)掌握溜板箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

 。6)掌握進給箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

 。7)分析該機床的傳動系統。

 。8)了解該機床的電器控制系統。

  共有四個傳動鏈

  主傳動:電動機—1—2—i—3—4—滾刀

  進給傳動:工件—4—5—u—6—7絲杠

  。滾齒機部分

 。1)了解齒輪的加工方法,掌握滾齒原理。

 。2)了解該機床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

 。3)研讀機床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。

 。4)拆卸和裝配機床整機,掌握正確拆裝方法。

 。5)分析滾齒機的傳動系統。

 。6)掌握滾齒機的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

 。7)了解該機床的電氣控制系統。

  共有四個傳動鏈

  主傳動:電動機—1—2—i—3—4—滾刀

  展成運動:滾刀—4—5—i—6—7—工件

  進給傳動:工件—7—8—i—9—10—絲杠

  差齒運動:絲杠—10—9—i—8—7—工件

  。參觀部分

 。1)了解實習工廠現有其它機床的結構。

 。2)掌握實習工廠現有其它機床的工藝范圍和工作原理。

 。3)對參觀的各種機床寫清其工作原理、工藝范圍及特點。

  臥式車床外形圖

  工作原理:臥式車床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車床上,由車床的傳動和變速系統產生刀具與工件的相對運動,即切削運動,切削出合乎要求的零件。

  工藝范圍:臥式車床的工藝范圍很廣,能進行多種表面的加工:各種軸類、套類和盤類的回轉表面,如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成型回轉面;車削端面;車削螺紋;還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。

  特點:通用性較大,但自動化程度低,加工形狀復雜的表面時換刀麻煩。

  臥式銑床

  工作原理:用銑刀對工件進行銑削加工的機床

  工藝范圍:銑床的工藝范圍很廣,可以加工平面,溝槽,臺階,圓柱孔,花鍵,圓柱齒輪,傘齒輪,離合器,凸輪,蝸輪蝸桿,螺旋槽,角度槽,球面,特型面等等。

  特點:銑床具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結構簡單,性能全面性等特點。

  工作原理:滑枕帶著刨刀,作直線住復運動的刨床,主運動原理就是曲柄搖桿機構。將旋轉運動轉變成直線往復運動,滑枕為主運動,工作臺做進給運動

  工藝范圍:牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

  特點:中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動;淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨床的生產率較低。

  外圓磨床

  工作原理:以兩頂心為中心,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床

  工藝范圍:外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。

  特點:1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

  2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌,半自動進給機構采用回轉式油缸實現。

  3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點,電器箱,液壓箱冷卻箱與機床分離。

  立式鉆床

  工作原理:鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。

  工藝范圍:工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用于加工中小型工件。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。

  特點:立式鉆床結構簡單,加工精度相對較低

  工作原理:使用砂輪作切削工具的磨床

  工藝范圍:外圓磨是磨削加工零件外圓表面的

  特點:無心外圓磨床進行磨削時,工件放在砂輪與導輪之間,且工件中心高于砂輪和導輪中心連線,以被磨削外圓表面作定位基準,支承在托板上。無意磨床所磨削的工件,尺寸精度和幾何精度都較高,且有很高的出產率。若是裝備自動高低料機構,很輕易完成單機自動化,合用于多量量出產。無意磨床凡是指無意外圓磨床,即工件不用頂尖或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間,由托板支承,這種磨床的出產效率較高,易于完成自動化,多用在多量量出產中.

  平面磨床

  工作原理:用砂輪的周或端面對工件的表面對零件進行加工

  工藝范圍:平面磨是磨削加工零件平面表面的

  特點:平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床與其他磨床不同的是工作臺上安裝有電磁吸盤或其他夾具,用作裝夾零件。

  四、實習安排

  實習地點

  河南農業大學機電工程學院實習工廠

  實習時間安排

  年1月4日至1月14日。

  五、實習總結:

  兩周的拆裝實習很快過去了,留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件,更多的是機床精巧的內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細……每一項都使我驚奇。我想,一個小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧,那么大型車床、數控車床的結構豈不是嘆為觀止,所以,機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的`。

  提高了獨立繪圖的能力,包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。

  復習了現代工程制圖,繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實體繪圖”

機電大學生實習報告3

  讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習,但由于當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業很難聯系起來,所以對本專業掌握并不是很理想.

  今年暑假,學院為了使我們了解機電產品、設備,提高對機電工程制造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.

  為期23天的生產實習,我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調設備的應用了,電子技術在機械制造工業的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎.

  杭州通用機床廠

  7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產m-級磨床7130h,7132h,是目前國內比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.

  在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的循環方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥后,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統,導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統. 現代工程機械幾乎都采用了液壓系統,并且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.

  在通機工廠的實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用.

機電大學生實習報告4

  實習時間:20xx年x月xx日至20xx年x月xx日

  實習地點:xxx

  專業:數控加工與維護姓名:xxx

  班級:09數控(1)班學號:xxx

  實習學校指導教師:xxx

  在校企合作模式下,今年的x月xx日至x月xx日期間學校安排我們班的同學到天健鋼家具進行了頂崗實習。在實習中,我認真聽取主管的介紹,并認真觀察和思考,積極參與公司日常管理相關工作,了解到公司的管理和生產的運作。簡短的實習生活,既緊張,又新奇,收獲也很多。通過實習,使我對日常管理工作有了深層次的認識,深深的體味到老師課堂上用心良苦的一句一句教導--“要鍛煉,到企業去!”我想,這也是我以后走出社會的奠基吧,也是我寶貴的一段經歷。

  實習是每個大學生必有的一段經歷,讓大學生參與到社會當中實踐會加強實踐動手能力,更能學到課堂上學不到東西。

  短期的實習,讓我學到了不少東西,除了淺層次地學習了有關專業的技能外,我還感受和體會到了很多技能之外的東西。首先是公司里同事的敬業和那種生機蓬勃的工作氛圍。走進這樣的一個集體中,你的心會不由自主地年輕起來,你的腳步會不由自主地跟著大家快起來,而你的工作態度更會變得努力、認真,再認真一些,再努力一點。但當你深入了解后,才發覺,他們大多都只是初中畢業,沒有大學文憑,F在他們的能力,完全源于公司的培訓和自強不息的學習。也許,這就是一個集體的凝聚力,一個企業寫在書面之外的“特殊文化”吧!

  別看鋼家具管材一個簡單的彎位加工,其工藝如何決定產品的質量和成本,天健鋼家具廠與廣東工業大學科研項目對接后,采用薄壁管材彎曲成型數值模擬技術解決了企業生產難題,提高了競爭力。

  目前,鋼家具制品生產環節中,管材彎位加工都是簡單的機械加上人手操作,廣東工業大學肖曙紅博士后:“因為薄壁管材成型的時候難度很大,以前感覺彎過來就行,但彎的時候很容易出問題,特別是薄壁,特別容易起皺,壁厚到底要多厚,以前企業用厚的管材成型,這樣來解決問題,但厚的話,成本提高,因為批量大!倍\用工業大學研發的薄壁管材彎曲成型數值模擬技術可有效解決這一難題。天健鋼家具廠常務副總經理林勇:“它用高科技把我們的經驗結合上去,用計算機模擬技術,從理論上算出適用多少厚度,比較合適,提高效率,更主要是降低成本,這對我們的幫助很大!

  企業方表示,單憑這項技術創新可降低成本10%左右,提升了企業的競爭力,尤其在金融危機下的市場環境中,作用非比尋常,以后他們還考慮在包裝,打磨,焊接技術等方面與高校進行合作。

  第一個階段是前四周在成品車間f組打包裝;

  包裝是一個意義很廣泛詞,它在社會中運用很充分,任何產品都需要包裝,而且包裝就是任何一種商品臉蛋。所有消費者接觸到的任何商品,對他的第一次視覺沖擊就是它的包裝,這就是包裝的重要性。一個好的包裝不僅是看它的外表,更主要的是產品的質量。保證質量的前提就是要有一個好的管理,在成品車間的管理是5s模式的,工人每天都必須按照5s的要求做好!其實有很多人都不明白5s是什么意思,5s就是:seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seipeisu(清潔)、shitsuke(素養)!

  到工廠的第一件工作就是從拿起封口機學著去打包裝,打包裝并不是什么難的事情,主要是要快速地封好一個包裝就ok的了!其實我們的工作并不是純粹的打包裝,在打包裝之前我們還要對每件產品做仔細的檢查!對產品的認真檢查是對公司的負責,也是對自己的負責,這是一個細活也容不得有半點馬虎,我們和工人都一樣每天都得重復著同樣的工作。雖然工作是枯燥乏味,但是我更懂得了什么叫做堅持不懈,吃苦耐勞的精神,體會到農民工的艱辛與父母的辛苦!錢是不容易賺的,所以我們必須緊記不要亂花每一分錢!

  第二個階段是第五周到第七周在不銹鋼車間工作;

  雖然是在同一個工廠里工作,但是在不同的車間就有不同的管理和工作要求!例如鉆孔就不能夠戴手套,一定要戴眼鏡,這些都是基本要求!第一天來到這里給我的第一印象就是這里的師傅都很熱情,很樂意去幫助我們,向我們講解有關的工序和要求。最只要的是我能夠在這里學到學校學不到的知識。在這里我學會了鉆孔,打磨倒角,氬弧焊接,無縫焊接,氣壓打磨,磨鉆頭等。這些知識只是工廠里的冰山一角。在這里實習,了解到目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了一些技術制造上的具體應用

  心得體會:

  通過這次的頂崗實習,我學到了很多在大學書本上學不到的東西,知識每天都在更新,世界在每天都在發展,要想做一位二十一世紀有用的人才,我必須每天都要鞭策自己,子曰:吾日三省吾身!只有這樣我們就不會被社會所淘汰。通過這次的實習,我還認識到我們在大學里所學的理論知識的重要性,理論用來指導實踐,實踐讓你體會到知識的力量!

  實習,是開端也是結束。在書本上學過很多理論,但從未付諸實踐過,也許等到真正運用時,才會體會到難度有多大。在今后的工作和生活中,自己需要更加努力的奮斗下去。

  實習的同時也讓我了解到了自己的不足,我會繼續努力,完善自我。對于指導老師的用心輔導和精心安排我表示由衷的感謝。

機電大學生實習報告5

  實習過程,有助于大學生之間發揚團結互助的精神,如:男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

  一、實習目的

  終于等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學,盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

  驀然回首,轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵! 我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片?吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

  其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

  銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體內容

  本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1 、 銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

  2 、 使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

  3 、 臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4 、 使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

  5 、 毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6 、 鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

  7 、 使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  銑工的實習目的:

  1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

  接下來說說我的實習經歷了。

  1. 第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

  2.練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4.第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5.平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終于順利通過測試。

  6.第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。

  三、經驗總結

  1.通過實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

  2.銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發生。

  3.我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

  4.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  5.銑工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

  6. 我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。

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